ਕੋਬਾਲਟ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਟਵਿਸਟ ਡ੍ਰਿਲ ਦਾ ਗਿਆਨ

ਕੋਬਾਲਟ-ਰੱਖਣ ਵਾਲਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਮਰੋੜ ਮਸ਼ਕਟਵਿਸਟ ਡ੍ਰਿਲਸ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਨਾਮ ਇਸਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਕੋਬਾਲਟ ਦੇ ਨਾਮ ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਕੋਬਾਲਟ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਮਰੋੜ ਅਭਿਆਸਜਿਆਦਾਤਰ ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.ਸਧਾਰਣ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਟਵਿਸਟ ਡ੍ਰਿਲਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕੋਬਾਲਟ-ਰੱਖਣ ਵਾਲਾਮਰੋੜ ਅਭਿਆਸਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਕੋਬਾਲਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੇ ਪੀਸਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਆਪਣੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕੇ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਬਾਲਟ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕੋਬਾਲਟ, ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ: M35 ਅਤੇ M42।ਕੋਬਾਲਟ ਡਰਿੱਲ ਬਿੱਟ ਆਮ ਮਰੋੜ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ਕਾਂ ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਨਾਜ਼ੁਕ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਟੰਗਸਟਨ ਸਟੀਲ ਵਧੇਰੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੈ, ਪਰ ਉੱਚ ਲਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ: ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੋਬਾਲਟ-ਰੱਖਣ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਲਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ। ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।ਇੱਕ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ ਇਹ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਚੋਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

Elehand-230PCS-ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ-ਟਵਿਸਟ-ਡਰਿਲ-ਬਿੱਟ-ਸੈੱਟ-1
Elehand-8PCS-ਘਟਾਇਆ-ਸ਼ੈਂਕ-ਟਵਿਸਟ-ਡਰਿਲ-ਬਿੱਟ-ਸੈੱਟ-ਨਾਲ-ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਬਾਕਸ-2

ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਤਾਂਬਾ, ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾੜੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਇਸ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਮਸ਼ਕ ਬਿੱਟ.ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪੀੜ੍ਹੀਆਂ ਨੇ ਕੋਬਾਲਟ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ਕਾਂ, ਸਮੂਹ ਅਭਿਆਸਾਂ ਆਦਿ ਦੀ ਕਾਢ ਕੱਢੀ ਹੈ। ਇਹ ਦੋ ਕੱਸ ਕੇ ਫੜੇ ਹੋਏ ਹੱਥਾਂ ਵਾਂਗ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਖਿੱਚਣਾ ਪਵੇ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਬੰਨ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਆਮ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫੈਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਟਾਰਕ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਡ੍ਰਿਲ ਸ਼ੰਕ ਦੁਆਰਾ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਆਪਣੇ ਆਪ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਦੀ ਨੋਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਵਾਕ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਕੋਬਾਲਟ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੀ ਡ੍ਰਿਲ ਇੱਕ ਕੋਬਾਲਟ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੀ ਟਵਿਸਟ ਡ੍ਰਿਲ ਹੈ ਜੋ ਰਸਾਇਣਕ ਤੱਤ ਕੋਬਾਲਟ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਲਈ ਜੋ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

 

ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ
"ਘੱਟ ਪੀਸਣਾ" ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ "ਕੋਈ ਪੀਸਣਾ ਨਹੀਂ" ਹੈ।ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਜਲਦੀ ਵਿੱਚ ਪੀਸਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਅੰਨ੍ਹੇਵਾਹ ਪੀਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੇਵਲ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੱਖ ਕੇ "ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ" ਦੇ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਲਈ ਨੀਂਹ ਰੱਖੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਕਦਮ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.ਚਾਰ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਥੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਹਤਰ ਹੈ.
ਫਾਰਮੂਲਾ ਇੱਕ: "ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਪੱਧਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹੀਆ ਇਸਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।" ਇਹ ਦੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈਮਸ਼ਕ ਬਿੱਟਅਤੇ ਪੀਹਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ।ਅਕਸਰ, ਵਿਦਿਆਰਥੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ 'ਤੇ ਝੁਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਸੈਟਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ ਔਖਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ "ਕਿਨਾਰਾ" ਮੁੱਖ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਹੈ, ਅਤੇ "ਲੈਵਲਿੰਗ" ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤਿੱਖੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ। ਇੱਕ ਲੇਟਵੀਂ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ। “ਪਹੀਏ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ” ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਲੀਨ” ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਨੇੜੇ ਜਾਣਾ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਛੂਹ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ।
ਫਾਰਮੂਲਾ ਦੋ: "ਡਰਿਲ ਸ਼ਾਫਟ ਤਿਰਛੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲਾ ਕੋਣ ਛੱਡਦਾ ਹੈ।" ਇਹ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਧੁਰੀ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਤੀ ਸੰਬੰਧੀ ਸਬੰਧ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। "ਫਰੰਟ ਐਂਗਲ" 118° ਦੇ ਸਿਖਰ ਕੋਣ ਦਾ ਅੱਧਾ ਹੈ। ±2o, ਜੋ ਕਿ ਲਗਭਗ 60° ਹੈ।ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਕੋਣ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਮੁੱਖ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਬੀਵਲ ਕੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਿਦਿਆਰਥੀਆਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 60° ਦੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਯਾਦ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕਿਹਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। 30°, 60°, ਅਤੇ 90° ਤਿਕੋਣ ਬੋਰਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਵਿਦਿਆਰਥੀਆਂ ਲਈ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਫਾਰਮੂਲਾ ਵਨ ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲਾ ਦੋ ਦੋਵੇਂ ਤਿੱਖੇ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਅਤੇ ਸੰਤੁਲਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਵਲ ਕੋਣ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਾ ਕਰੋ, ਜਾਂ ਤਿਰਛੇ ਧੁਰੇ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਵਲ ਕੋਣ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਾ ਕਰੋ। ਅਸਲ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਤਰੁੱਟੀਆਂ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਆਮ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ। ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਪੀਹਣ ਵਾਲਾ ਚੱਕਰ.
ਫ਼ਾਰਮੂਲਾ ਤਿੰਨ: "ਬਲੇਡ ਤੋਂ ਪਿੱਠ ਤੱਕ ਪਿੱਠ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਕਰੋ।" ਇੱਥੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਪੂਰੀ ਪਿਛਲੀ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨਾਲ ਹੌਲੀ ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਤਾਪ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਇੱਕ ਅਤੇ ਦੋ, ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਇਸ ਸਮੇਂ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨਾਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ, ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੇ ਠੰਢੇ ਹੋਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ। ਜਦੋਂ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਨੂੰ ਮੁੜ ਚਾਲੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਾਰਮੂਲਾ ਇੱਕ ਅਤੇ ਦੋ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸੈਟ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਇਹ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨਾ ਅਕਸਰ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਕਸਰ ਅਣਇੱਛਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਫਾਰਮੂਲਾ ਚਾਰ: "ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਸਵਿੰਗ ਕਰੋ, ਆਪਣੀ ਪੂਛ ਨੂੰ ਨਾ ਝੁਕਾਓ।" ਇਹ ਕਿਰਿਆ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਅਕਸਰ, ਵਿਦਿਆਰਥੀ "ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ" ਨੂੰ "ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ" ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਹਨ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦਾ ਦੂਜਾ ਮੁੱਖ ਬਲੇਡ ਨਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਪੂਛ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਹਰੀਜੱਟਲ ਸੈਂਟਰਲਾਈਨ ਦੇ ਉੱਪਰ ਉੱਚਾ ਨਹੀਂ ਝੁਕਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਕਿਨਾਰਾ ਧੁੰਦਲਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਕੱਟਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। .


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-09-2022